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以下是:【玻璃鳞片胶泥】渗透结晶防水涂料精致工艺的图文介绍

 本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。
        环氧防腐胶泥环氧防腐涂料通常是溶剂型的,这些溶剂的大部分有机挥发物都是易燃,易爆和有毒物质,人们直接排放到大气中,在紫外线照射下产生轻烟或酸雨。它会造成严重的环境污染。长期接触这些气体会导致呼吸问题,疲劳,减退或其他系统问题。然而在使用过这个原材料之后,人们就会发现它可以在很大程度上避免这种情况的出现。除此之外水泥一类的产品也可以使用而且也可以给他们起到更加好的防护作用。玻璃鳞片胶泥。而导致一些开裂或者是破损因为这样子的产品他们很容易受到外界因素的影响所以人们在购买这个原材料,之前一定要对他们有更多的认识。收缩性低,和所用固化剂的反应是直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有其它挥发性或水等等副产物放。 二所以说如果有经验比较丰富的专业是和我们同行的话,他们的话可能会更有性一些,有的时候我们去买的工厂并不一定是大的工厂去判断玻璃鳞片涂料好坏的方法就是用专业人士的眼光和一些专业的知识去判断判断起来也更加有实力。 但这并不会降低涂层的保护性,溶剂性耐大多数烃类溶剂,精炼石油产品和多数常见醇的溢出和溅出,耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出,耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出,,耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能,防水性耐淡水和盐水性能

 符合安全和环保要求。本产品适用于机械化热喷涂后加热烘干,一次喷涂可得厚度23mm的干膜,也可用于现场修补,手涂施工,常温自干。涂层致密坚韧,外表光滑如镜,耐磨,耐水,耐化学介质腐蚀性和电绝缘性均很好。ZTC102型白色环氧陶瓷涂料的卫生安全性检验符合要求。其底板采用玻璃鳞片涂料防锈蚀。耐腐蚀性强的特点,建筑行业的专业人员称其为脱硫塔鳞片胶泥。在脱硫塔的防腐工程完成后,不可避免地会有残留的胶泥,因此如何有效地储存它以便下次使用是非常重要的。今天。环保项目中的烟脱硫,脱硝。涂层对基础的要求:期:新混凝土结构体除尘设备及烟道的内衬层,也适用于各种混凝土结构的防腐,防渗漏及作为耐磨,防滑层。也都能够知道中温玻璃鳞片胶泥格是不是合。



玻璃鳞片胶泥适用场所:

1、发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建(构)筑物的衬里;

2、中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护;

3、与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳,如用于高速金属叶轮;

4、发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备

5.烟囱内壁安装脱硫除尘净烟设备装置。

6.烟气环保工程、在线平台、之字形钢楼的设计、制作、安装、防腐、标定对心钻孔等一套完整的施工技术,经设计、环保部门配套服务单位。




 玻璃鳞片胶泥

产品参数

颜色:绿色、灰色

光泽:无光

表干:>3小时 20±2°

实干:>20小时 20±2°

树脂含量:60%

鳞片含量:30%

流挂性:60分钟内无树脂流挂

耐温:220度

施工说明:

混合配比

漆:固化剂:促进剂:稀料=100:2:1:适量

施工方法

刮抹

稀释剂

苯乙烯

表面处理:做完玻璃鳞片胶泥,可用稀释剂压平。

施工条件:底材温度需高于露点3度以上,相对湿度小于85%。

前后配套涂料:前道玻璃鳞片底涂,后道玻璃鳞片面涂。

储存及安 全:储存阴凉环境中,避免阳光直射,保质期6个月




防腐涂装的前提是确定基材类型,根据基材选择底漆,因底漆与基材直接接触,附着力的好坏将影响整体的涂装质量。较为常见的基材为钢铁、铸铁、碳钢等,大多数的涂料都可以在其表面涂装,但有一类光滑金属表面涂装,需要采用特殊专用底漆才能达到理想的效果。 此类金属包括不锈钢、铝合金、镀锌板、铝板、铜、合金、有色金属等,由于其表面非常光滑,导致涂漆后出现掉漆脱落的问题,常用的环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等都无法有效的粘附在金属表面。传统的涂装产品为环氧锌黄底漆或磷化底漆,这两种产品目前已无法与当前环保低碳理念相符合,随着防腐要求的提高,其涂膜特性也无法继续胜任。 环氧锌黄底漆性能缺陷:漆膜呈黄色,覆涂面漆时难以遮盖,需要涂装多遍才能达到规定的颜色;漆膜质脆,不适合厚涂;铅、铬含量超标,污染环境,对健康危害较大;有机溶剂挥发较大;被涂基材需要打磨或喷砂处理,施工复杂。 磷化底漆性能缺陷:磷化底漆虽然可以达到较好的附着力,但涂料中含有磷酸,会破坏金属表面的防护层。以镀锌板为例,钢板镀锌后锌层具有阴极保护作用,对钢板防腐蚀性强,涂装磷化底漆后,磷酸与锌层反应,锌被消耗,破坏了锌的电化学防腐作用。




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